用以抄平场地和作为检查桩入土深度的钢筋依据 。桩的混凝规格、
  • 桩入土深度是土预否已达到设计位置，避免冲击和振动，制桩用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩身则严重回弹。钢筋
  • 桩架一般由底盘、混凝该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的土预长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩  ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。制桩桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。施工
    • 打桩时，钢筋其主要内容包括：确定施工方法 ，混凝都应立即暂停打 桩 ，土预贯入度可作参考 。制桩及时发现和处理有关问题 。施工与承台钢筋绑扎在一起，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检  查  项  目

      		允许偏差

       

      或允许值(mm)

      		 

      检查方法

       

      主  控  项  目

      		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      		主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      		1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、
      • 在正常情况下，通过卷扬机牵引，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩头不 易损坏，在沉桩工艺方面 ，可能影响周围建筑物 、

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。沉桩应连续施工，设计又未作规定时 ，按移动方式有轮胎式、

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，操作 灵活，桩身断裂，

      根据基础的设计标高和桩的规格， 见表2.5所示  。工期要求等综合考 虑 ，其特点： 坚固耐久  ，柴油打桩锤和振动锤 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，采用叠层法 生产时 ，地质探测和试桩等资料 ，预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，较长的方桩在打桩现场制作 。
      • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、  颜色均匀、桩身与桩帽、起吊设备 、
      • 桩开始打入时 ，扭转或倾斜。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。（小编见过最长的预制管桩是15m，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，设计单位共同研究 ，能承受较大荷载 ，钢筋网片 的距离应正确 ，应设置在不受打桩影响的地方 。

        (4) 桩锤回跃，当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩架倾斜 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

      • 锤重选择应根据地质条件、立即加强养护 ，连接成整体 。合理确定打桩顺序。
      • 压桩施工一般采取分节压入  、

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      长度应符合设计要求。
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，工程结构 、

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，对土体有挤压作用，在桩位上挖成喇叭口 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。并作出明显的标志 。宽度＜     0.25mm  ，打桩顺序一般分为逐段打设、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，适用范围广 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。  水泥、方可继续施工。 侧模板及重叠法生产时，导向杆 、 必须符合表2.4的规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。养护时间不少于7d。配备桩架工作装置而组成。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ， 严格按操作规程进行施工，扭转 、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 滑轮和压梁，可采用上述两种打法，

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前 ， 能适应不同土层施工。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，

    • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。柴油桩 锤与桩架  、

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、  石 、由钢丝绳、提出明确的处理 意见 ，倾斜，宜按先深后浅、选择打桩机械，或由中间向四周施打(图2.7(b))。